進(jìn)行數(shù)控雕刻機(jī)設(shè)計(jì)時(shí),在滿足總體布局的基本要求的基礎(chǔ)上,還要考慮影響雕刻機(jī)布局的基本因素,主要有以下幾點(diǎn):
第1,表面形成運(yùn)動(dòng)的影響。不同形狀的加工表面往往采用不同的刀具來加工,從而表面形成運(yùn)動(dòng)的形式和數(shù)目就不同,并導(dǎo)致數(shù)控雕刻機(jī)布局的差異。相同形狀的加工表面,由于工件的技術(shù)要求和生產(chǎn)率要求等不同,也可以采用不同的刀具、不同的表面形成運(yùn)動(dòng)來幾個(gè),從而形成不同的數(shù)控雕刻機(jī)布局。由此可見,工件表面形成運(yùn)動(dòng)直接決定了數(shù)控雕刻機(jī)布局的形式,是影響雕刻機(jī)布局的決定性因素。
第二,雕刻機(jī)運(yùn)動(dòng)分配的影響。工件表面形成方法及運(yùn)動(dòng)相同,而數(shù)控雕刻機(jī)的運(yùn)動(dòng)分配不同,雕刻機(jī)銷售,數(shù)控雕刻機(jī)的布局也會(huì)不同。對(duì)于同一種運(yùn)動(dòng)分配的布局,由于導(dǎo)軌的布置和其它結(jié)構(gòu)形式的不同,雕刻機(jī)廠家,也將使雕刻機(jī)的布局出現(xiàn)變化。在分配雕刻機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1.移動(dòng)部件的重量應(yīng)盡量輕。2.應(yīng)有利于提高加工精度。3.應(yīng)有利于提高雕刻機(jī)剛度,縮小占地面積。4.工件的尺寸重量和形狀的影響。
雕刻機(jī)裝配技術(shù)要點(diǎn)如下:
1、雕刻機(jī)在進(jìn)行連接之前,雕刻機(jī)多少錢一臺(tái),要提前進(jìn)行潤滑,尤其是針對(duì)軸承的部位和絲桿螺母等。
2、雕刻機(jī)在進(jìn)行輪的裝配的時(shí)候,要注意在同一個(gè)平面,保持平行,并且留有正常的間隙。
3、皮帶輪的裝配要注意保持輪軸線的平行,并且如果有偏移會(huì)出現(xiàn)張力不均勻,加速皮帶的磨損,甚至在工作時(shí)候出現(xiàn)滑脫的現(xiàn)象,滁州雕刻機(jī),并且保證長度是一致的,避免發(fā)生振動(dòng)。
4、要保證零件的干凈,特別是一些重要的零件,及時(shí)清理好切屑,鐵銹等殘留物。進(jìn)行零件的清洗可以選擇用汽1油柴油等,并且及時(shí)吹干。
目前市場(chǎng)上雕刻機(jī)的主軸電機(jī)的分類不是很多多數(shù)是變頻無刷電機(jī),所以當(dāng)我們?cè)谶x擇時(shí)需要考慮到一下幾點(diǎn)。
1.該主軸電機(jī)是否采用高精度軸承,如果不采用高精度軸承,表現(xiàn)是主軸電機(jī)長時(shí)間高速旋轉(zhuǎn)后過熱,影響主軸電機(jī)的使用壽命。
2.不同速度旋轉(zhuǎn),尤其是高速旋轉(zhuǎn),聲音是否均勻和諧。
3.主軸徑向是否受力。主要參考是能否高速切割質(zhì)地較硬的材料。有些主軸只能在很低的速度下切割較硬的材料,否則主軸表現(xiàn)會(huì)嚴(yán)重丟轉(zhuǎn),一段時(shí)間后影響主軸精度,甚至出現(xiàn)故。
4.如果要追求加工高效率,加工時(shí)既要速度快,同時(shí)吃刀量又大,如加工實(shí)木材料等,就需要2.2KW以上功率的主軸電機(jī)。
5.雕刻設(shè)備的主軸標(biāo)準(zhǔn)配置根據(jù)設(shè)備的規(guī)格不同有不同的配置。